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丙烯酸酯橡膠的疑難問題分析
日期：2024-09-20 06:56
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摘要：
作者：虛心求教
這兩年做配方，關(guān)于丁腈膠、氟橡膠、丙烯酸酯膠都有涉獵，不過具體還是對丙膠比較熟悉，在此就將自己總結(jié)出來的一些已經(jīng)解決的和尚未解決的疑難問題記錄下來，以作分析之用。
一、關(guān)于生膠的選擇問題：
鑒于國產(chǎn)丙膠有粘輥、雜質(zhì)和每批次膠料性能不穩(wěn)定等一系列問題，我們不得不放棄支持國貨的這個(gè)念頭，選擇進(jìn)口產(chǎn)品，而且是我們的"友好鄰邦"--日本。主要是以瑞翁和透杯的生膠為主。
優(yōu)點(diǎn)：
各個(gè)方面性能都基本高于國產(chǎn)膠這個(gè)就不提了，特別是...
作者：虛心求教
這兩年做配方，關(guān)于丁腈膠、氟橡膠、丙烯酸酯膠都有涉獵，不過具體還是對丙膠比較熟悉，在此就將自己總結(jié)出來的一些已經(jīng)解決的和尚未解決的疑難問題記錄下來，以作分析之用。
一、關(guān)于生膠的選擇問題：
鑒于國產(chǎn)丙膠有粘輥、雜質(zhì)和每批次膠料性能不穩(wěn)定等一系列問題，我們不得不放棄支持國貨的這個(gè)念頭，選擇進(jìn)口產(chǎn)品，而且是我們的"友好鄰邦"--日本。主要是以瑞翁和透杯的生膠為主。
優(yōu)點(diǎn)：
各個(gè)方面性能都基本高于國產(chǎn)膠這個(gè)就不提了，特別是每次在我們的產(chǎn)品出問題的時(shí)候，我們都下意識的排除生膠原因，而去查找其他的原因，令人尷尬又不得不佩服的是，這個(gè)經(jīng)驗(yàn)屢試不爽。
缺點(diǎn)：
日本的生膠確實(shí)穩(wěn)定，但俗話說，小病不斷大病不犯，他們一旦"犯病"就是"大病".舉個(gè)例子：我們使用的JSR的氫化丁晴橡膠在去年日本核泄漏后，整體拉伸強(qiáng)度發(fā)生了一個(gè)巨大的下降，大約在25-30%,而且一直持續(xù)到現(xiàn)在，沒有一絲改觀，每批次都如此，不得不說，即使是性能下降，都下降的這么穩(wěn)定。而且，鑒于整個(gè)日本橡膠產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)勢，我們國內(nèi)的小公司即使向?qū)Ψ教岢鲂⌒囊硪淼馁|(zhì)疑，往往也是無濟(jì)于事。
二、關(guān)于填料的應(yīng)用問題：
丙烯酸酯橡膠的應(yīng)用主要實(shí)在汽車方面，而我們做的丙膠產(chǎn)品都是汽車油封密封件類的，黑膠和彩膠所占的比例各半吧。幾乎所有橡膠在小料體系方面都大同小異，除必要的幾種外，根據(jù)產(chǎn)品的不同，再確定其它小料的添加種類和數(shù)量，具體實(shí)施得靠經(jīng)驗(yàn)把握，我只能說書上說的不一定準(zhǔn)確，比如他們說5份左右的氧化鋅可以提高膠料的耐熱性能，可是我的配方里面幾乎沒有氧化鋅的存在，膠料普遍耐熱都在170度以上。而在促進(jìn)劑的選擇上國內(nèi)無非分三種，這個(gè)書上的寫爛了，我就不湊字?jǐn)?shù)了，不過我剛聽說日本有一種新的硫化體系可以改善丙膠的焦燒性能，也不知道是另辟蹊徑還是某種硫化體系的改善。我只知道在TCY的應(yīng)用中，適當(dāng)?shù)亩螌δz料本身性能還是有提高的，像書上說的可以不需要二次硫化其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中用處不大。而大的性能方面大料的填充還是有比較的影響的。
黑色填料方面主要分兩種，炭黑的種類和數(shù)量直接決定了橡膠的拉伸強(qiáng)度，不過除了特殊要求橡膠除外，大家似乎都喜歡使用N660、N774、N550、半補(bǔ)強(qiáng)等等，而像N330和N990兩個(gè)極端方面的橡膠用得反倒偏少，我想應(yīng)該是一個(gè)方面優(yōu)異往往會(huì)犧牲另一個(gè)性能的原因。其實(shí)打心里我不太喜歡捯飭這玩意，主要是因?yàn)樘K了，自己做一次實(shí)驗(yàn)弄得到處黑乎乎的，鼻孔啊、指甲啊，每次我都忍不住想起大學(xué)寢室有個(gè)哥們有輕微的潔癖，天哪，難道他要改行。哎，估計(jì)我這輩子都只能和這行打交道了，干一行愛一行吧，悲催啊。
白色填料方面，白炭黑是所有白料里補(bǔ)強(qiáng)作用*好的這是毋庸置疑的，只是份數(shù)不宜過多，否則會(huì)導(dǎo)致過分的粘輥，嘿嘿，這個(gè)具體操作的人會(huì)有很大感觸的。置于其他的料，各有優(yōu)缺了。
這有個(gè)疑難問題我一直很頭疼，似乎是有這么一個(gè)規(guī)律：白料加的越多，產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候越粘模具，而且在丁腈膠中屢試不爽的內(nèi)脫模劑在丙烯酸酯橡膠中作用并不是非常明顯，我曾經(jīng)試過多次進(jìn)行配方改善，哎，晚生經(jīng)驗(yàn)不足啊，沒有什么大的進(jìn)展，具體操作中發(fā)現(xiàn)，生膠和白料的多少對粘模的影響要大于我的各方面改進(jìn)。這個(gè)要是有經(jīng)驗(yàn)的前輩不妨能指點(diǎn)一二。
三、關(guān)于膠料的儲存問題：
哈，說到很多人心坎了吧，我相信丙烯酸酯橡膠的焦燒性能一直是許多人心頭的硬傷。在膠料的儲存時(shí)間延長方面無非分兩種：其一，促進(jìn)劑的添加與否，不加促進(jìn)劑的膠料停放時(shí)間*少比加入促進(jìn)劑的膠料停放時(shí)間長一倍，平時(shí)不加促停放，用的時(shí)候再拿出來加入促進(jìn)劑是增加膠料停放時(shí)間的不二選擇；其二，膠料的儲存環(huán)境也是一個(gè)不可忽視的因素，較低的溫度和合適的濕度可以延長膠料的儲存時(shí)間，一般是用空調(diào)控制的，前段時(shí)間和個(gè)日本客戶交談的時(shí)候，他說在他們那丙膠是放冰柜里面的，冰柜…日本人真的很變態(tài)…
這個(gè)丙膠的焦燒性能確實(shí)是一個(gè)讓人很頭疼的問題，從我接手這個(gè)方面開始，這個(gè)問題就像影子一樣纏著我，真是形影不離啊，說實(shí)話，在丙膠防焦燒方面，已經(jīng)做了大量的實(shí)驗(yàn)，不過在實(shí)際應(yīng)用中，主要還是靠工藝方面的控制來決定，配方上面，嗯，哎，還是有些力有不逮啊。嘿嘿，問題又來了，前輩們，你們有好的建議嗎？
雜記：
丙烯酸酯橡膠是一種高性能的，流動(dòng)性很好的膠料，不過相對應(yīng)的是他的分散卻不是非常出色，和另一個(gè)極端的氟橡膠有點(diǎn)類似，嗯，主要好像靠煉膠時(shí)的操作和之后的薄通翻煉來加強(qiáng)分散的。嗯，薄通少了分散不開，多了容易焦燒，嘿嘿，這個(gè)…又一個(gè)麻煩。
好了，就這么多了，在辦公室呆這么久，也該下去走走了，回見。橡膠技術(shù)網(wǎng)！
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